对于质量问题、质量缺陷和业务问题,需要及时准确地调查原因。为什么-为什么分析是一种实用的方法,它对导致问题的事件重复“为什么”,从逻辑上确定因素而没有遗漏,并得出适当的措施以防止再次发生。
为什么-为什么分析主要用作查找和缩小问题发生原因的工具。然而,即使你乱七八糟地重复“为什么、为什么”五遍,也无法找到原因。
为什么-为什么分析具有三个目的和每个分析模式。为了找到原因,有必要应用和分析每个案例。然而,在实际发生故障的现场,没有时间仔细进行“为什么-为什么分析”。
我们不再在办公室思考为什么分析,而是在现场仔细观察实际产品,同时一遍又一遍地验证原因估计和估计是否正确,然后找到原因。
为什么-为什么分析是对错误或缺陷等已经发生的问题(事件)问“为什么”,找出原因,对找到的因素重复“为什么”的问题,然后重复“为什么”的问题“为什么”找到(问题的)真正原因。它是一种逻辑解决问题的方法,以明确根本原因)并实施改进措施(防止复发措施)。
这一次,我将解释为什么-为什么分析,如何进行分析的技巧,以及如何实际进行分析。
1.什么是“5个为什么分析”?
为什么-为什么分析被理解为问题分析的方法之一,并且作为根本原因分析(RCA)方法之一,在制造业、IT软件业、服务业、医疗、护理等领域尚属首次,政府机关等。它被用作消除各种站点的麻烦和人为错误的解决方法。
“why-why analysis”这个名称来自于提出多个问题,并且诞生于丰田汽车公司的制造现场。
丰田汽车公司(现为丰田汽车公司)前副总裁大野泰一在《丰田生产系统》一书中介绍,它已在丰田汽车公司及其集团以外的日本和海外广泛使用。
大野先生在他的书中表示,作为改善现场的活动之一,他会问自己五次“为什么”,所以为什么-为什么分析可以被视为问为什么五次。“为什么”的次数” 分析中没有具体说明,重要的是要明确根本原因并进行有效的改进,数量不应受到限制。
需要注意的是,根据进行分析的组织或站点,有时将why-why分析称为“why-why分析”,但含义相同。
为什么-为什么分析在英语中通常表示为五个为什么(s)
2.丰田式“为什么-为什么分析”的具体例子
在丰田生产系统一书中,总结了上一节提到的丰田汽车公司(现丰田汽车公司)在汽车制造中的现场改进方法,以为什么-为什么以及为什么机器停止工作作为分析的例子举个例子,介绍一个why-why分析的例子。
● “为什么” 第一次:为什么?机器停了吗?
答1,因为超载,保险丝熔断。
● “为什么”第二次:为什么?是不是超载了?
答案2,因为轴承没有得到充分润滑。
● “为什么” 第三次:为什么?是不是润滑不够?
答案3,因为润滑泵泵送不够
● “为什么”第四次:为什么抽得不够
答案4,因为泵的轴磨损和嘎嘎作响。
●“为什么”第五次:为什么?穿了吗?
答案5,因为它没有过滤器,所以它包含芯片。
在这个例子中,可以理解为出现问题的根本原因是被5次的“为什么”逼近。
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3. 如何进行“为什么-为什么分析”的提示
进行为什么-为什么分析时的提示之一是在回答“为什么”的问题时要牢记“因为”。
你为什么迟到?我将为“为什么”这个问题写两个答案。
- 答案1:我很着急,但很抱歉我迟到了,因为我在途中乘坐的火车晚点了。
- 答2:(因为)由于火车晚点,到站晚点。
为什么-为什么分析的目的是弄清根本原因(root cause)。您可以通过基于现实和定量因素而不是道歉或定性因素来从逻辑上找到根本原因(真正的原因)。答案 1 包含难以从逻辑上处理事件的元素。
下面,以答案 1 为例,将每个单词分为主观/客观类型并进行描述。
我赶时间(主观),但迟到了(已知事)因为我在途中乘坐的火车(中间或开始没有变化)晚点(客观:事实),对不起(道歉)
括号中的类型是分类的。如果省略主观性和印象,答案将是“火车晚点”。
科学地进行为什么-为什么分析是有效的。通过以这种方式强调客观和量化的内容,将提高沟通和再现性,并且可以顺利实施具体的改进。
(需要注意的是,这并不意味着根本不需要定性内容、情感和主观性。经验、技能和情况可以客观和定量地表达是很自然的。为什么?当包括情感和定性内容时分析时,也在现场进行,以清楚地表明该事实并将其与客观和定量的内容区分开来。)
多个原因的答案和直接从答案中可能的解决方案一起列出。
- 答1:保险丝因过载而熔断
→更换保险丝? - 回答2:这是因为轴承润滑不够。
→ 你润滑好,润滑够吗? - 答案3:这是因为润滑泵没有充分泵送
→泵的容量会加强吗? - 答案4:这是因为泵的轴磨损和嘎嘎作响
→更换轴承? - 回答 5:由于没有过滤器(过滤器),因此包含芯片
→安装过滤器。
如果你写这个,很明显,直接解决答案并不会导致根本原因或根本原因的解决,但它很可能是一个临时响应。
如果机器停止的事件通过临时方法来处理,则不会降低再次发生的风险,并且会发生大量浪费,例如由于另一个机会的停止而造成的时间损失和响应人员的流失。
执行为什么-为什么分析会导致临时浪费,减少和消除复发的风险,因此可以在没有浪费的情况下进行改进。在这个例子中,根本原因很明显是缺少过滤器(过滤器),因此可以通过在润滑油管路上安装过滤器来防止再次发生。
如果不进行why-why分析,直接采取措施,有可能采取更换熔断器、加油、泵加强、轴承更换等多项临时措施,这些措施相当可观,可能存在一些浪费。
多次询问“为什么?”并思考答案有时会停止工作并花费相当多的时间,但为什么可以减少临时响应造成的浪费、时间损失和成本?可以使用为什么-为什么分析在广泛的行业和格式。
4. 如何真正进行“为什么-为什么分析”
在这里,我将解释为什么-为什么分析作为负责人进行。
● 记下工作期间发生的任何故障或通知。
基本上,5个为什么分析材料是针对工作中出现的缺陷和工人的意识,所以每天的报告和工人笔记很重要。然后使用这些笔记来填写表格。
4.1 “为什么为什么分析”格式
这是我的客户实际使用的原因分析表模板示例。请将其作为为什么-为什么分析实践、工作场所教育、培训和练习的参考。
4.2 How-why 分析法(填写时加分)
- 明确要具体分析的事件
这里重要的是具体定义要分析的事件。一个常见的坏例子是使用抽象表达式(更多、更少、好、坏等)。如果是抽象的表达方式,不仅评价会根据信息的接收者而改变,而且很难具体设定解决问题的方法,也不会产生分析的效果。让我们来具体表达一下(多 XX g,多 XX 秒,明确标准,有 XX 相对于标准的差异等)。 - 澄清事件
原因这里看到的不好的例子是事件→因素→因素→因素等成为人员的标签。重要的是事件和因素,把握因素的事件和下一个因素的逻辑联系。通过在每个因素之间建立逻辑联系,事件和真正的原因是联系在一起的,从而导致了根本的解决方案。 - 明确解决方案一旦你有足够的元素来解决事件,我们将明确解决事件的方法和解决方案。这里要记住的一点是,在阐明解决方案时,内容是标准的(非个人、无特殊设备、无工具等)。为什么-为什么分析对于在该领域可控范围内的改进是有效的。通过以标准的内容明确解决方案,以便在现场进行改进,我们相信这一定会导致以低成本在现场进行改进。
五、总结
为什么-为什么分析是一种用于明确故障事件的解决方案并防止再次发生的分析方法。需要注意的是,它绝不用于追究发生故障事件的人为责任。Kaizen 以“以人为本”作为所有改进活动的共同点,旨在通过提高可操作性来改进 QCD。
谁犯了错误?相反,要关注为什么会发生错误,并使用为什么-为什么分析来实现更好的工作并持续改进。
来自大冈晃