及时设备维护的主要目的围绕着保持顶级功能和最大限度地减少故障。机械设备的维修管理包括维修、更换和维修工具。它确保了它们的运营可行性并防止生产过程中的波动。
许多行业不断发展的性质要求更好的设备维护实践。在当今，即使是很小的停机时间也会降低机器的整体效率并导致重大的生产损失。在财务方面，计划外停机的成本极大。 因此，组织设计稳健的维护策略至关重要。
不这样做可能会导致以下后果：
- 生产和资源损失
- 项目分包的可能性
- 重新安排整个项目
- 未使用资源造成的材料浪费
- 因意外停机而加班
- 机械设备的早期处置
但有一条出路！您可以通过为您的设备维护计划制定一些基本目标来避免这些缺点。
- 设定内部质量和使用标准： 这有助于员工根据资产类型简化维护，从而以正确的方式操作资产，减少误用和停机的机会。
- 制定咨询实践：只有在相关部门的适当咨询后才能进行任何严格的维修。这有助于为维护项目制定适当的时间表，并确定是否需要分包。
- 彻底记录所有此类活动： 这将使您能够跟踪维修历史并计算折旧以便及时处置。一个本能地更新资产记录的在线系统对此至关重要。
- 遵守最后期限：要在最后期限内完成日常任务，请遵守您的维护计划。完成任务还可以最大限度地减少维修资源的浪费。
设定上述目标可以大大降低大规模更换成本，并通过提高总生产率来产生更高的收入。
不同类型的设备维护实践
公司持有多种资产，无论是高价值还是低价值。如果您选择单一的恢复性计划，您最终可能会在资产上花费比其实际价值更多的钱。
为了过滤掉可以轻松更换而不是维修的物品，公司应该运行多种类型的维修和服务活动。不同的组织工作流程需要不同类型的维护：
1. 计划维护
它是指在设备故障实际发生之前进行定期维护以应对设备故障。它可以进一步细分为预防性维护和预测性维护。
- 按照规定的标准以预定的时间间隔进行预防性维护。它是时间驱动的，并且基于机械部件的可用性将在其有用生命周期内下降的假设。它包括定期设备检查、部分或全部大修、换油和润滑等活动。
- 预测性维护与预防性维护不同，它取决于机器的工作条件，而不是其平均预期寿命。它需要在正常运行期间监控设备，以查看其是否处于最佳状态。一些公司使用定期振动分析来持续监控高价值资产，并在其振动波动时简单地检查它们以进行维护。
2. 纠正性维护
这种类型的维护可以修复任何故障的设备。它通常以不规则的时间间隔执行，因为技术人员不知道某台机器何时会发生故障。这里的主要目标是使用三个步骤在最短的时间内解决问题：诊断、修复和验证。
3、日常维护
不依赖于任何损坏的部件或停机时间，它包括一些必要的活动，例如清洁、润滑和更换小型资产或设备上的电池。这通常每周执行一次。
维护计划的步骤
在制定维护计划时，公司可能会专注于主要的故障问题，而忽略较小的问题。从长远来看，这是不可取的。如果不及时解决，即使是危害最小的问题区域也可能最终导致生产错误、资产损坏和工伤。
您可以按照以下几个简单步骤来帮助您设计主动维护例程：
1. 创建团队
首先，您需要创建合适的维护团队。从运营部门招聘维修经理、技术人员和相关人员。然后制定您希望团队实现的目标。这些可能包括最大限度地减少纠正性维修成本和减少设备的停机时间。激励您的团队成员使维护计划取得成功！
2.记录你的设备
记录您的资产是必要的。您需要准确计算资产数量，才能知道有多少资产需要维护。添加资产信息，例如品牌/型号、制造商 ID、资产规格和位置。更新预先记录的数据很容易，它还允许您确定维护活动的优先级。
3. 建立维护程序
一旦你有一个有充分根据的库存清单，你需要确定你应该多久维护一次资产。这可以根据项目类型每周、每月、每季度或每半年进行一次。
此外，您需要概述维修程序，包括标准操作和维修指南或安全措施。最后，准备一份您需要的内部或外包维护工具列表。
4. 优先处理维护任务
对于无缝的日常操作，您需要对高、中和低优先级的修复任务进行分类。服务会话可能需要很多时间，因此您需要明智地选择您的战斗。从高价值设备开始，首先安排间隔较长的维护任务（每年一次，然后每两年一次），因为它们占用的时间和资源最多。然后，您可以专注于需要较少努力的低优先级项目。
5. 训练你的团队
开发和实施维护系统是一个漫长的过程，正确采用该程序是关键！为了优化他们的管理策略，公司应该制定培训计划，以便他们的团队确切地知道如何在不同部门内部署维修实践。恢复计划的最佳使用最终将导致您获得更高的投资回报。
6. 寻求改进
随着时间的推移，企业随着资产的发展而发展。由于这种不断的转变，分析未来增长的进展是很重要的。
您可能会注意到某些设备比其他设备更频繁地进行维护检查。如果物品的维修和更换成本超过其实际价值，这可能会令人担忧。要解决此类事件，请定期评估您的维护计划，并根据需要进行任何更改。
实施设备维护的最佳实践
实施恢复性策略时要考虑的最重要因素是随着资产的发展对其进行调整。随着时间的推移，一些设备变得过时，而另一些则显示出更高的使用需求。为了应对资源利用率的这些波动，概述一些基本准则是有帮助的。
以下是一些可以提高维护计划效率水平的最佳实践：
1. 收集基线信息
在收集了有关您的资本资产的所有必要数据后，您可以估计大致的设备使用情况。在您开始检查资产以进行维修之前，重要的是要评估挑战的规模。
收集机器停机时间、平均故障间隔时间、零件更换成本和技术人员响应时间等信息。目的是计算一小时停机时间的平均成本，然后使用此统计数据设计可行的维护策略。
2.选择合适的支持系统
在选择设备维护软件时，公司可以选择手动系统或计算机系统。软件可能看起来很昂贵，因为它需要一些涉及订阅费的前期投资，但它带来了许多好处。
设备维护软件允许您将资产数据大量导入基于云的平台。您可以为每个项目安排重复服务期。这会自动进行维修提醒，并使您的员工无法签出物品。
与手动维护系统相比，在线系统具有快速响应时间和轻松访问所有资产信息，从而减少平均停机时间。
3. 整理维护清单
执行服务和维修会话意味着安排服务票以减少停机时间的影响。维护策略应该被明确定义并定期审查。为确保程序的正确实施，列出服务事件是有帮助的。
您还可以制定预防性维护清单来监控维修和调整，而不会错过关键资产。通常，组织会为以下活动写下清单：
- 灯光
- 电气
- 安全
- HVAC（供暖、通风和空调）
- 建筑物
- 固定装置和家具
- 水暖
在每次服务活动期间，技术人员都可以从检查表中检查所涵盖的要点。如果任何设备需要额外的维护，那么可以在通知时安排。
4. 在检查中建立一致性
如果您在遵循它时懈怠，一个优秀的维护计划可能不会产生正确的结果。在时间紧迫的情况下，技术人员很可能会错过某些维修活动。
虽然在正在进行的项目中遵循检查策略变得很困难，但请确保您不要完全跳过例程。在这种情况下，跟踪记录以确保没有差异。为了加快流程，您可以切换到比纸质日志占用更少时间的电子监控。
5. 发送自定义提醒
使用各种类型资产的组织经常发现很难跟踪他们的最后一次维护会话。员工可能会忘记时间表，甚至最终使用可能导致安全隐患的故障设备。
为防止此类事件发生，请维护服务日志，以便您发送电子邮件警报。通过根据要求自定义通知的能力，您可以提醒相关部门有关日程安排。这样，您可以确保无缝的检查程序。
通过有充分根据的维护策略提高您的生产效率
强大的维护策略可以通过优化设备使用来提高您的生产效率。为此，您需要定期跟踪进度并进行必要的修改。公司可以跟踪两种关键绩效指标，以监控其设备维护策略的有效性。
- 估计与实际绩效和合规性；
- 过去的事件，例如平均修复时间、整体设备效率和平均故障间隔时间。
通过记录这些指标，您可以生成有价值的见解，这些见解可以预示未来的业务增长。可操作的报告有助于指示正确方向的运动，并解决沿途的任何维护挑战。这不仅可以降低您的成本，还可以推动您实现最大的运营效率。
