运用精益管理理念可以创建有效、高效的组织。其既适用于各个业务部门（销售、生产、开发等），也适用于整个企业。在此过程中将对流程和结构进行优化，并基于“精益”共同意识方面进一步开发企业文化。

精益理念专注于价值创造。这意味着所有活动都会从客户的角度出发来提升产品或服务的价值。具体而言，就是识别并关注与客户相关的要求（内部和外部）。无法匹配客户要求的活动（非价值创造活动）将重点讨论。

六西格玛( 6σ ) 是一套用于流程改进的技术和工具。它是由美国工程师比尔史密斯于 1986 年在摩托罗拉工作时引入的。 六西格玛工艺是一种在统计上预计生产零件某些特征的所有机会中有 99.99966% 没有缺陷的工艺。

六西格玛战略旨在通过识别和消除缺陷的原因并最大限度地减少制造和业务流程中的变异性来提高制造质量。这是通过使用经验和统计质量管理方法以及聘请担任六西格玛专家的人员来完成的。每个六西格码项目都遵循定义的方法，并具有特定的价值目标，例如减少表面刮伤或提高客户满意度。

TPM即全员生产性维护，是英文 Total Productive Maintenance的首字母缩写， 它是以提高企业的设备综合效率为目标，以生产全系统的预防维护为过程，以全员参与为基础的设备保养和维护的活动。TPM（全员生产维护）采用一系列技术，确保设备始终以最大产量生产出达到质量要求的产品，或者换句话说，就是最大化OEE（整体设备效率）。

这意味着从机器，设备，流程和相关员工等方面对生产和质量体系的改进。 世界各地通过消除六大损失寻 求卓越制造业的公司从TPM实施中获益。